På grund av effekterna av den nya kronepidemin 2020 har de flesta industrier upplevt en period av avbrott och olika ekonomiska aktiviteter har tillfälligt stannat.I den här situationen är fiberduksindustrin livligare än någonsin.Eftersom efterfrågan på produkter som t.exdesinfektionsservetteroch masker har nått oöverträffade nivåer i år, nyhetsrapporter om den ökande efterfrågan på substratmaterial (smältblåsta material) har blivit mainstream, och många människor har hört ett nytt ord för första gången - inget spunnet tyg, folk började betala mer uppmärksamma non-wovenmaterialens viktiga roll för att skydda folkhälsan.2020 kan bli ett förlorat år för andra branscher, men denna situation gäller inte fiberduksindustrin.
1. Som svar på Covid-19 ökar företag produktionen eller utökar sin verksamhet till nya marknader
Det har gått mer än ett år sedan fall av covid-19 första gången rapporterades.Eftersom viruset gradvis spreds från Asien till Europa och slutligen till Nord- och Sydamerika under de första månaderna av 2020, står många industrier inför avstängning eller nedläggning.Fibertygsindustrin har börjat utvecklas snabbt.Många marknader för nonwoven-tjänster (medicin, hälsovård, sanitet, våtservetter, etc.) har länge förklarats vara viktiga verksamheter, och det finns en aldrig tidigare skådad efterfrågan på medicinsk utrustning som skyddskläder, masker och andningsskydd.Det innebär också att många företag i branschen faktiskt måste öka produktionen eller expandera sina befintliga verksamheter till nya marknader.Enligt Jacob Holm, en tillverkare av Sontara spunlace-tyger, ökade efterfrågan på personlig skyddsutrustning (PPE) i maj, produktionen av detta material med 65 %.Jacob Holm har ökat produktionen avsevärt genom att eliminera defekter i vissa befintliga linjer och andra förbättringar och meddelade snart att en ny global expansionsfabrik kommer att etableras, som tas i drift i början av nästa år.DuPont (DuPont) har levererat Tyvek nonwovens till den medicinska marknaden i många år.Eftersom coronaviruset driver efterfrågan på medicinskt material kommer DuPont att överföra material som används på byggmarknaden och andra applikationer till den medicinska marknaden.Samtidigt meddelade man att det kommer att vara i Virginia.Staten ökade produktionskapaciteten för att snabbt kunna producera fler medicinska skyddsprodukter.Förutom non-wovenindustrin har andra företag som inte traditionellt varit involverade i medicin- och PPR-marknaderna också vidtagit snabba åtgärder för att möta den växande efterfrågan som orsakas av det nya kronviruset.Bygg- och specialprodukttillverkaren Johns Manville kommer också att använda smältblåsta material som tillverkats i Michigan för ansiktsmasker och maskapplikationer, och spunbond nonwovens för medicinska applikationer i South Carolina.
2. Branschledande tillverkare av fiberduk för att öka smältblåsta produktionskapacitet i år
År 2020 planeras nästan 40 nya smältblåsta produktionslinjer att läggas till bara i Nordamerika, och 100 nya produktionslinjer kan läggas till globalt.I början av utbrottet meddelade leverantören av smältblåsta maskiner Reifenhauser att de kunde förkorta leveranstiden för den smältblåsta linjen till 3,5 månader, vilket ger en snabb och pålitlig lösning på den globala bristen på masker.Berry Group har alltid legat i framkant när det gäller utbyggnad av smältblåst kapacitet.När hotet från det nya kronviruset upptäcktes hade Berry faktiskt vidtagit åtgärder för att öka smältblåsningskapaciteten.För närvarande har Berry utvecklat nya produktionslinjer i Brasilien, USA, Kina, Storbritannien och Europa., Och kommer så småningom att driva nio smältblåsta produktionslinjer över hela världen.Liksom Berry har de flesta av världens stora tillverkare av fibertyg ökat sin smältblåsta produktionskapacitet i år.Lydall lägger till två produktionslinjer i Rochester, New Hampshire, och en produktionslinje i Frankrike.Fitesa sätter upp nya smältblåsta produktionslinjer i Italien, Tyskland och South Carolina;Sandler investerar i Tyskland;Mogul har lagt till två smältblåsta produktionslinjer i Turkiet;Freudenberg har lagt till en produktionslinje i Tyskland.Samtidigt har några företag som är nya på fiberduksområdet också investerat i nya produktionslinjer.Dessa företag sträcker sig från stora multinationella råvaruleverantörer till små oberoende nystartade företag, men deras gemensamma mål är att hjälpa till att möta den globala efterfrågan på maskmaterial.
3. Tillverkare av absorberande hygienprodukter utökar sin verksamhet till att maskera produktionen
För att säkerställa att det finns tillräcklig produktionskapacitet för non-woven för att möta efterfrågan på maskmarknaden har företag på olika konsumentmarknader börjat öka produktionen av masker.På grund av likheterna mellan tillverkning av masker och absorberande hygienprodukter ligger tillverkare av blöjor och hygienprodukter för kvinnor i framkant av dessa omvandlingsmasker.I april i år meddelade P&G att de skulle byta produktionskapacitet och börja tillverka masker i nästan tio produktionsbaser runt om i världen.Procter & Gambles VD David Taylor sa att maskproduktionen startade i Kina och nu expanderar till Nordamerika, Europa, Asien och Stillahavsområdet, Mellanöstern och Afrika.Utöver Procter & Gamble meddelade Sveriges Essity planer på att producera masker för den svenska marknaden.Den sydamerikanska hälsoexperten CMPC meddelade att man inom en snar framtid kommer att kunna producera 18,5 miljoner masker per månad.CMPC har lagt till fem maskproduktionslinjer i fyra länder (Chile, Brasilien, Peru och Mexiko).I varje land/region kommer masker att tillhandahållas till den offentliga hälsovården utan kostnad.I september lanserade Ontex en produktionslinje med en årlig produktionskapacitet på cirka 80 miljoner masker vid sin Eeklo-fabrik i Belgien.Sedan augusti har produktionslinjen producerat 100 000 masker per dag.
4. Produktionsvolymen av våtservetter har ökat, och att möta marknadens efterfrågan på våtservetter står fortfarande inför utmaningar
I år, med den ökande efterfrågan på desinficerande våtservetter och den kontinuerliga introduktionen av nya våtservetterapplikationer inom industri, personlig och hemvård, har investeringarna på detta område varit starka.År 2020 tillkännagav två av världens ledande fibertygsprocessorer, Rockline Industries och Nice-Pak, båda att de kommer att utöka sin verksamhet i Nordamerika avsevärt.I augusti sa Rockline att de skulle bygga en nyaste produktionslinje för desinfektionsservetter som kostar 20 miljoner USD i Wisconsin.Enligt rapporter kommer denna investering nästan att fördubbla företagets produktionskapacitet.Den nya produktionslinjen, kallad XC-105 Galaxy, kommer att bli en av de största produktionslinjerna för desinfektion av våtservetter inom den privata våtservettindustrin.Det beräknas vara klart i mitten av 2021.På samma sätt tillkännagav tillverkaren av våtservetter, Nice-Pak, en plan för att fördubbla produktionskapaciteten för desinfektionsservetter vid sin Jonesboro-fabrik.Nice-Pak ändrade fabrikens produktionsplan till en produktionsplan 24 timmar om dygnet, 7 dagar i veckan, och utökade därmed produktionen.Även om många företag kraftigt har ökat produktionskapaciteten för våtservetter, står de fortfarande inför utmaningar när det gäller att möta marknadens efterfrågan på desinfektionsservetter.I november tillkännagav Clorox en ökning av produktionen och samarbetet med tredjepartsleverantörer.Även om nästan en miljon förpackningar Clorox-servetter skickas till butiker varje dag, kan de fortfarande inte möta efterfrågan.
5.Integration i hälsobranschens försörjningskedja har blivit en tydlig trend
Under de senaste åren har integrationen i hälsobranschens försörjningskedja fortsatt.Denna trend startade när Berry Plastics förvärvade Avintiv och slog samman nonwovens och filmer, som är de två grundläggande komponenterna i sanitetsprodukter.När Berry förvärvade Clopay, en tillverkare av andningsbar filmteknologi 2018, utökade man till och med sin tillämpning inom filmområdet.I år utökade en annan fiberdukstillverkare Fitesa också sin filmverksamhet genom förvärvet av Tredegar Corporations Personal Care Films-verksamhet, inklusive en produktionsbas i Terre Haute, Indiana, Kerkrade, Nederländerna, Rétság, Ungern, Diadema, Brasilien och Pune, Indien.Förvärvet stärker Fitesas film-, elastiska material och laminatverksamhet.
Posttid: 2021-08-08